Panneau de laine de roche fabriqué à la machine

Le panneau en laine de roche fabriqué à la machine est un panneau sandwich à face métallique-produit en continu avec un noyau en laine de roche pour des modules répétés de murs, de toits et de cloisons. Il est utilisé dans les bâtiments industriels, les entrepôts, les ateliers, les bâtiments préfabriqués et autres systèmes de clôture construits autour de cadres de support réguliers.

Noyau de laine de roche uniforme de 130 kg/m³

Le panneau utilise un noyau en laine de roche de 130 kg/m³ lié entre des tôles sous pression contrôlée. Sur de longues longueurs de murs ou de toits, une densité de noyau uniforme réduit les zones molles et les vides locaux qui peuvent donner une sensation différente d'un panneau à l'autre. Le résultat est un comportement plus cohérent autour des lignes de fixation, des joints et des supports de sous-structure répétés.

Résistance à la compression de 60 kPa

Le noyau est répertorié avec une résistance à la compression de 60 kPa. Lors de l'empilage, du serrage et de l'installation sur les lignes de support, cette résistance limite l'indentation à court terme de la couche isolante. Empêcher le noyau de se comprimer trop au niveau des points de contact aide également les faces métalliques à rester alignées et réduit les bosses visibles dues à la pression locale.

Joint à languette-et-à rainure avec une tolérance de longueur de ±2 mm

Le panneau combine un joint à languette-et-à rainure avec une tolérance de longueur répertoriée de ±2 mm. Sur des façades, cloisons ou baies de toit répétées, le bord emboîtable et la longueur contrôlée maintiennent les panneaux adjacents alignés au niveau du joint. Cela limite la dérive cumulative des joints sur de longues distances et simplifie l'ajustement des solins, des garnitures de coin et des détails d'extrémité contre la structure de support.

Largeur de production

La largeur des panneaux peut être spécifiée dans la gamme de production actuelle de 1 000 à 1 200 mm pour les grilles murales, les modules de toit et la planification du transport.

Face métallique

Les options de revêtement courantes incluent l'acier pré-prépeint ou galvanisé de 0,4 à 0,8 mm. La couleur et la finition du revêtement peuvent être sélectionnées à partir du calendrier de protection architecturale ou contre la corrosion-approuvé.

Longueur et fabrication des panneaux

Les dessins d'atelier approuvés peuvent définir la longueur de coupe, le profil du mur ou du toit, les garnitures d'extrémité, les ouvertures et les interfaces des accessoires. La fabrication peut ensuite être définie en fonction de l'espacement structurel des baies, des pénétrations et de la séquence d'installation.

• Les contrôles de production sont organisés conformément à la norme EN 14509. Les bobines de métal, le matériau du noyau en laine de roche et les éléments de liaison sont inspectés avant le laminage continu, et la pression de la ligne, la configuration du profilage et les paramètres de coupe sont enregistrés pour chaque cycle de production.
• Des points de contrôle qualité sont organisés conformément à la norme ISO 9001 pour la réception des matériaux, le laminage, le profilage, la découpe, l'inspection et l'emballage. Les enregistrements de lots relient les panneaux finis à la bobine d'acier, au lot de laine de roche et à la date de production.
• Les tests sur panneaux-finis couvrent la liaison face-à-âme, la planéité, l'équerrage et les défauts de revêtement ou de surface. L'inspection avant-emballage couvre 100 % du lot de production, avec une inspection par un tiers indépendant-disponible avant expédition.

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